Apparatuur fabrikant Heat and Control heeft zojuist een ander continu frituursysteem voltooid om 500 kg / uur afgewerkte gevormde en stapelbare aardappelchips te produceren, een populaire snack wereldwijd.
Het bakken van gevormde frites vereist een nauwkeurige behandeling van aardappeldeeg in vellen om consistent uniforme frites te creëren. Gebaseerd op technologie Warmte en controle Deze nieuwe friteuse, ontwikkeld in de jaren 1970, maakt gebruik van 18 rijen nauwkeurig gevormde roestvrijstalen mallen om de frituurvorm te behouden tijdens het frituren.
Schijven van deeg met bladen worden in de friteuse getransporteerd en onder elke vorm gecentreerd. Elke chip ontmoet een mal om zijn vorm te vormen en tijdens het frituren op zijn plaats te houden.
De precieze oriëntatie wordt gehandhaafd tijdens het frituren, zodat identieke frites worden geproduceerd voor probleemloos verpakken in tubes of trays.
Voor gelijkmatig frituren komt hete olie de friteuse binnen via speciaal ontworpen inlaten die een gelijkmatige stroom over de breedte van de braadpan produceren. Het totale olievolume van het systeem wordt eenmaal per minuut gefilterd met behulp van een primair filter voor grote deeltjes en een secundair filter
papieren filter om fijne deeltjes te verwijderen tot het gewenste micron-niveau. De oliefilters, warmtewisselaar, hoofdcirculatiepomp, leidingen en regelkleppen zijn allemaal voorgemonteerd op een compacte ondersteuningsmodule voor friteuses om het aantal leidingen, stilstand van installatie en onderhoudskosten te verminderen.
Een oliekoeler is inbegrepen bij de ondersteuningsmodule van de friteuse om de temperatuur van frituurolie snel te verlagen voordat deze na productie wordt opgeslagen. Dit elimineert vertragingen voor olieoverdracht of sanering, waardoor de winstgevende operatie langer kan doorgaan.
Na het frituren worden de afgewerkte frites uit de vormen gelost op een meertraps kruidenband. De oriëntatie van elke rij chips in één bestand blijft behouden tijdens het kruiden en transporteren om het verpakken te versnellen. Een systeem voor het terugwinnen van kruiden is in de transportband ingebouwd om afval te verminderen en hergebruik van kruiden mogelijk te maken.
Modulaire friteusesystemen verlagen de installatiekosten
De installatietijd van een Heat and Control continue friteuse kan met maar liefst 75 procent worden verkort als deze is uitgerust met een friteusesteunmodule.
Ontworpen voor Heat and Control-frituurpannen voor chips, frites of voorgevormde aardappelproducten, centraliseert de module alle frituurondersteuningsapparatuur om de installatie te versnellen, vloeroppervlak te besparen en het onderhoud te vereenvoudigen. De ondersteuningsmodule kan de warmtewisselaar, oliefilters, pompen, opslagtank, oliekoeler en stroomregelkleppen bevatten, allemaal met leidingen en bedrading naar enkelpunts nutsaansluitingen.
Voor installatie plaatst u de ondersteuningsmodule op zijn plaats en sluit u uw friteuse en nutsvoorzieningen aan.
Gebouwd door dezelfde experts die de friteuse vervaardigen, elimineert de ondersteuningsmodule fouten en vertragingen veroorzaakt door onervaren aannemers.