Calbee opent aardappelverwerkingsfabriek van de volgende generatie in Setouchi Hiroshima

Een mijlpaal in duurzame voedselproductie

Calbee, Inc. heeft zijn geavanceerde Setouchi Hiroshima-fabriek onthuld, de eerste nieuwe productiefaciliteit van het bedrijf in Japan in bijna 19 jaar. Deze fabriek, die op 13 januari 2025 in gebruik moet worden genomen, belichaamt Calbee's toewijding aan duurzaamheid, automatisering en innovatie. Door geavanceerde digitale transformatie (DX)-initiatieven en milieuvriendelijke energieoplossingen te integreren, wil de faciliteit de aardappelverwerkende industrie in Japan revolutioneren.

Pionier in duurzaamheid bij aardappelverwerking

De Setouchi Hiroshima-fabriek is een 'moederfabriek' die is ontworpen met de visie om mensen een glimlach te bezorgen en tegelijkertijd de planeet te helpen. Calbee heeft zich gecommitteerd aan het minimaliseren van de impact op het milieu door gebruik te maken van een circulair energiesysteem dat restwarmte, afvalwater en aardappelresten hergebruikt.

Belangrijke milieudoelstellingen zijn onder meer:

• 50% minder CO2-uitstoot vergeleken met de Hiroshima-Nishi-fabriek.
• 50% minder afvalproductie door middel van biomassa-energieoplossingen.
• 30% reductie in waterverbruik, met waterterugwinning en hergebruik tijdens de productie.
• 100% vertrouwen op CO2-vrije elektriciteit, met behulp van hernieuwbare energiebronnen.

Een opvallend kenmerk van de faciliteit is de biomassa ketel systeem, die aardappelresten omzet in biogas door middel van methaanfermentatie. Dit biogas genereert stoom, die wordt teruggewonnen en hergebruikt in de fabriek, waardoor een gesloten kringloopsysteem ontstaat dat emissies en energieverspilling aanzienlijk vermindert.

Geavanceerde automatisering en digitale integratie

In een poging om de productie te moderniseren, heeft Calbee geavanceerde automatisering en IoT-gestuurde technologie in de Setouchi Hiroshima-fabriek opgenomen. Deze ontwikkelingen zullen naar verwachting de arbeidsproductiviteit met ongeveer 60% per werknemer verhogen.

Belangrijke technologische verbeteringen zijn onder meer:

• Automatisering van aardappelvoorverwerking, inclusief inspectie en trimmen.
• Geautomatiseerd transport van grondstoffen en verpakkingen, waardoor handmatige handelingen worden verminderd.
• Op afstand monitoren van productielijnen, waardoor realtime aanpassingen en operationeel toezicht mogelijk zijn.
• Eliminatie van handgeschreven documentatie, waardoor menselijke fouten en inefficiëntie worden verminderd.

Door gebruik te maken van digitale hulpmiddelen wil Calbee de productie van kleine partijen optimaliseren en tegelijkertijd een strikte kwaliteitscontrole handhaven. Zo kunnen we garanderen dat consumenten aardappelproducten van de hoogste kwaliteit ontvangen.

Werknemersgericht ontwerp voor een betere werkplek

Calbee heeft het welzijn van werknemers geprioriteerd door een werkplek te ontwerpen die comfort en productiviteit bevordert. De fabriek ligt tegenover de schilderachtige Seto Inland Sea en omvat voorzieningen zoals:

• Goed verlichte cafetaria's en pauzeruimtes met panoramisch uitzicht, wat een prettige werkomgeving creëert.
• Ergonomische werkplekoplossingen, waardoor zwaar tillen en fysieke belasting worden verminderd.
• Verbeterde veiligheidsmaatregelen, om een ​​veilige en inclusieve omgeving voor werknemers te garanderen.

Strategische groei en toekomstige uitbreiding

De Setouchi Hiroshima-fabriek is onderdeel van Calbee's bredere Verander 2025 groeistrategie, die erop gericht is om de vraag-aanbodbalans van Japan te optimaliseren en de efficiëntie in de toeleveringsketen te verbeteren. Naast deze fabriek heeft Calbee plannen om een ​​andere next-generation faciliteit te ontwikkelen in Shimotsuma-stad, Kanto, waarmee het zijn leiderschap in de aardappelverwerkende sector verder verstevigde.

Calbee's Setouchi Hiroshima Factory vertegenwoordigt een mijlpaal in duurzame voedselproductie, door milieuvriendelijke innovatie te combineren met geavanceerde automatisering. Terwijl het bedrijf blijft uitbreiden, zet deze faciliteit een nieuwe industriestandaard, die laat zien hoe technologie en duurzaamheid hand in hand kunnen gaan om een ​​efficiëntere en milieuvriendelijkere aardappelverwerkende industrie te creëren.

---