ENERGIEBESPARING: CONCURRENTIEVOORDEEL VERWIJDEREN

In het midden van Internationale topconferenties en overheidsbeleid, beginnen bedrijven uit het hele industriële spectrum het belang in te zien van energiebesparing, het verkleinen van de koolstofvoetafdruk en het ontwikkelen van meer milieuvriendelijke producten en processen.

De voor de hand liggende voordelen van energie-efficiënte productie zijn onder meer lagere operationele en productiekosten, een groter concurrentievermogen, milieuwinst en een beter consumentenwelzijn. Dit speciale rapport van, leverancier van industriële automatiseringscomponenten European Automation, analyseert hoe industriële automatisering fabrikanten kan helpen om energie-efficiënter te worden. Het analyseert ook de impact van de Europese Unie op het gebied van ecologisch ontwerp, het Energy Savings Opportunity Scheme (ESOS) en relevante ISO-normen.

In 2009 heeft de Europese Unie haar Ecodesign-richtlijn herzien. Het raamwerk zorgt ervoor dat ontwerpers van energieverbruikende (EUP's) en energiegerelateerde producten (ERP's) het energieverbruik en de milieu-impact van deze producten verminderen. Schattingen tonen aan dat meer dan 80 procent van de milieu-impact van een product kan worden bepaald tijdens de ontwerpfase. Ecodesign zorgt ervoor dat producten een verminderde impact hebben op het milieu en een lager energieverbruik gedurende hun hele levenscyclus, met behoud van hetzelfde functionaliteitsniveau.

Inductiemotoren

Als het om de industrie gaat, is het potentieel voor energiebesparing enorm. Het is bekend dat inductiemotoren ongeveer 30 procent van alle elektriciteit die in de wereld wordt opgewekt, gebruiken, wat betekent dat ze een groot potentieel voor energiebesparing hebben. Door simpelweg de juiste maat en capaciteit van een motor te schatten, kunt u tot 10 procent besparen op het elektriciteitsverbruik.
Door het motortoerental te regelen in een toepassing met variabele snelheid met behulp van een frequentieregelaar (VSD), kan de energiebesparing tot wel 60 procent toenemen. Deze cijfers maken duidelijk dat fabrikanten hun energieverbruik kunnen verminderen door simpelweg elektrische motoren correct in te schatten en aan te sturen.
Naarmate de motoren evolueerden, zijn fabrikanten erin geslaagd om een ​​betere efficiëntie te bereiken. De International Electrotechnical Commission actualiseert voortdurend haar internationale norm
het definiëren van de energie-efficiëntieklassen van driefasige motoren met één toerental. De norm is ook overgenomen in de Europese Unie en het VK en staat bekend als de BS EN 60034-30: 2009.

Minimaliseren van de kosten

Volgens de 640/2009-voorschriften van de Ecodesign-richtlijn, vanaf juni 2011, moeten motoren die in de EU worden gefabriceerd en in bedrijf zijn ten minste voldoen aan het efficiëntieniveau
IE2 (hoog rendement). Vanaf 1 januari 2015 werd IE3 (Premium Efficiency) verplicht voor motoren van 7.5 tot 375 kW. De volgende fase begint op 1 januari 2017, wanneer de IE3-vereisten gelden voor alle motoren tussen 0.75 en 375 kW; met één uitzondering: IE2-motoren kunnen nog steeds worden gekocht, maar alleen als ze zijn geïnstalleerd met een VSD. Deze uitzondering zou voldoende moeten zijn om aan te tonen hoe belangrijk VSD's voor de industrie zijn. De montage van een VSD zou fabrikanten niet alleen in staat stellen om de kosten van het voldoen aan nieuwe Ecodesign-voorschriften en toekomstbestendige operaties te minimaliseren, het levert ook enorme energiebesparingen op, vermindert motorslijtage door gebruik te maken van softstart- en stoptechnologie en opent nieuwe technologische mogelijkheden.