DE STAPPEN NAAR GEKOELDE PERFECTIE

Vooral de productie van diepvriesproducten Frans frites, moet nauwgezet zijn om de perfecte friet te krijgen. Dit omvat het verwijderen van defecten en vreemde stoffen en natuurlijk probleemloos invriezen als de eindgebruiker tevreden wil zijn.
André Erasmus kijkt naar enkele grote spelers op dit gebied.

Er is een oud gezegde dat we allemaal kennen - wanneer de chips op zijn. Dit impliceert het kritieke moment, waarop er geen weg meer terug is. Het zijn pokerchips die in dit oude gezegde worden genoemd, geen chips of zelfs frites. Maar de zin is net zo goed van toepassing.

Bij het produceren van massa's diepgevroren frites - zoals bedrijven willen Aviko, Cavendish-boerderijen, Lamb Weston, Lutosa en vele anderen doen het - het bedrijf moet gedurende het hele proces strikte kwaliteitscontrolemaatregelen nemen en dit hangt in grote mate af van de kwaliteit en efficiëntie van de gebruikte apparatuur.

Nogmaals, de kritische factor is niet de laatste bevriezing, maar elke stap onderweg. Het proces van het transformeren van een lading rauwe aardappelen in een pakje diepgevroren frites duurt in de meeste moderne verwerkingsfabrieken ongeveer een uur - en in die tijd gebeurt er veel.

Er zijn tientallen goede praktijken

As McCain wijst erop, de productie van bevroren Frieten is een proces van 12 stappen. Het begint met de opslag van de gekozen aardappelen, die processen moeten ondergaan zoals ontpitten, grootteselectie, verwijderen van vreemde stoffen en wassen voor het snijden, verder verwijderen van defecten, blancheren, drogen, licht bakken en invriezen voor het verpakken, verdere opslag en uiteindelijke distributie. Elk van deze stappen is een kritieke fase en een fout of fout in een van deze stappen kan nadelig zijn voor de processor - zowel in termen van financiële kosten als verlies van het vertrouwen van de consument.

Kwaliteit is cruciaal

Door de jaren heen zijn er grote marketingcampagnes geweest om te laten zien dat diepvriesproducten net zo gezond en voedzaam zijn als boerderijvers, en consumentengroepen zijn altijd op zoek naar een productfout. Vaak wordt benadrukt dat commercieel invriezen (in het geval van aardappelproducten rond -29 ° C) de voedingswaarde effectief vasthoudt.

In feite zei het Amerikaanse federale ministerie van landbouw al in 1988 dat de 'voedingsprofielen' van sommige rauwe groenten en fruit 'relatief gelijkwaardige voedingsprofielen' vertoonden als hun bevroren tegenhangers. Voeg daarbij het feit dat diepvriesproducten vaak betaalbaarder zijn, minder voedselveiligheidsproblemen hebben en een lagere verspillingsfactor voor de eindgebruiker, en er valt veel te zeggen voor het kopen van diepvriesproducten. Maar nogmaals, kwaliteit is cruciaal en zowel de gebruikte apparatuur als de processen moeten in alle opzichten van topklasse zijn.