Nieuw Rosenqvist Belt Frieten Droogsysteem

Het nieuwe banddroogsysteem van Rosenqvists Food Technologies is klaar om te verwarmen met door warm water aangedreven spiralen, zowel voor drogen - de grootste kostenfactor in de fritesverwerkingslijn - als voor een duurzaam ecosysteem.

"Met het warmteterugwinningssysteem dat gebruikmaakt van de dampen van uw frituursysteem, kunt u tot 85% van de energie van de friteuses oogsten om het droogsysteem en andere systemen in uw productie te laten werken", aldus een recent persbericht van het bedrijf.

Met het oog op zowel hygiëne als energie-efficiëntie, ontwikkelden de ingenieurs van Rosenqvist een nieuw banddroogsysteem met een modulair systeem, dat maximale flexibiliteit en controle biedt.

“We kunnen banden leveren met een breedte tot vier meter. Elke module wordt individueel aangestuurd, waardoor u de droogprocessen volledig kunt controleren. Alle verwarmingsspiralen – op water of stoom – bevinden zich buiten de productzone en zijn gemakkelijk toegankelijk voor onderhoud. De banddroger wordt geleverd met een volledig geïntegreerd systeem. CIP systeem. Dankzij de nieuwste ontwerpwijzigingen voor verbeterde hygiëne hebben we er alle vertrouwen in dat schoonmaken eenvoudiger is geworden en dat we het risico op bacteriegroei aanzienlijk hebben verminderd”, aldus de vertegenwoordigers van het bedrijf.

Ontwerpverbeteringen in het nieuwe banddroogsysteem

Het volledig herontwerp van de banddroger heeft een aantal belangrijke kenmerken opgeleverd voor verbeterde hygiëne en reinigbaarheid. Alle oppervlakken in de droger lopen schuin af naar één afvoerpunt, waardoor het water binnenin wordt afgevoerd. Lassen en details zijn speciaal ontworpen voor optimale hygiëne met minimaal risico op bacteriegroei.

Niet-klevende zijblokken kunnen na reiniging worden gedraaid voor inspectie. De ontwerpers van het bedrijf hebben ervoor gezorgd dat het reinigingsprogramma achter zijblokken en andere delen van de droger kan komen. De steunstrips voor de riem zijn eenvoudig te vervangen. De eye-link riem wordt continu gereinigd door hogedruksproeiers om vuil te verwijderen.

“Alle verwarmingsspiralen bevinden zich buiten de productzone en zorgen voor een schone doorgang voor het product waar de enige focus vochtigheid, luchtstroom en gewenste temperatuur is. De spoelen zijn gemakkelijk toegankelijk voor onderhoudsdoeleinden. Standaard opties om de warmtewisselaars met heet water of stoom te laten werken zijn beschikbaar. De mogelijkheid om warm water te gebruiken vereist een lagere droogtemperatuur en dus een groter droogoppervlak. Anderzijds bieden warmwater-warmtewisselaars interessante mogelijkheden voor warmteterugwinning. Op de lange termijn kan dit een winstgevende investering zijn”, voegde de ingenieurs eraan toe.

Warmteterugwinning uit het frituursysteem

Energiekosten zijn een belangrijke factor om te beheersen bij de productie van frites. Het verwijderen van zoveel water in de droog- en bakstap kost energie, dit is een fysiek feit. Gezien de milieu-uitdagingen van vandaag en de energieprijzen zal hergebruik van energie uit de verwerkingslijn een nog belangrijker doel worden in de groene fabriek. Er zijn kostenbesparingen te realiseren en een zo klein mogelijke ecologische voetafdruk.

Voor warmteterugwinning introduceerde Rosenqvist Food Technologies een compleet systeem voor het hergebruiken van de energie uit de frituursystemen. Er is een condensor geïnstalleerd die de hete frituurdampen omzet in heet water. Het hete water kan vervolgens worden gebruikt voor het droogsysteem, blancheurs en/of andere systemen waarvoor de klanten warm water nodig hebben in hun fabriek. De terugverdientijd van het warmteterugwinsysteem is afhankelijk van de energieprijzen die zij ervaren. De begunstigden kunnen een terugverdientijd van de investering verwachten in één tot twee jaar.